本公司生产的密集架产品工艺先进、外形设计美观。产品严格按照国家标准制作，符合各项技术要求。

㈠总体规格

密集架有底盘、立架（立柱板）、搁板、侧面板、门板、支承板、顶板、把手等部分组成，每单元标准规格：2450×940×580mm，也可根据客户定制。

㈡材质使用承诺

全部采用上海宝钢冷热轧板，其型号分别为SPCC-SD、SS-400，产品用料（配件）：搁板、侧面板、门板采用1.00mm优质冷轧板，立架采用2.00mm优质冷轧板，底盘、轨道采用3.00mm优质热轧板。

轴：采用上钢五厂直径22mm，45#合金圆钢，精加工，热处理调质，能承重2500kg以上。

轴承：采用204双向推力轴承。

链轮：采用上钢五厂45#合金钢，锻压加工、回火。齿轮经高频淬火处理。

链条：采用杭州盾牌链条有限公司生产的盾牌420（8B）摩托车链条，12.7节距，链条破断力≥2000kg

滚轮：采用HT200灰铸铁，加工成型。

连接管：用￠25×2.5无缝管。

底盘：采用上海宝钢3mm冷轧板。

导轨：由轨道做2mm不锈钢、导轨用22mm×22mm实心方钢组成。

喷涂材料：符合GB/T 1730-1993、GB/T 3324-1995、GB/T1035.1-10357.7等国家标准。

㈢结构情况说明

装有传动装置，防倾斜装置、防尘、防鼠装置、自锁装置（每列均可单独制动）。采用一次冲压成型圆盘摇把，手柄可折叠，其结构为离合器挂档，手柄摇力小于12N，停用后可停于垂直位置。立柱上挂板孔间距离为50mm。可自由方便调节高度，架板组装后平整牢固，架体为立柱式结构。

㈣工艺情况说明

  所有焊接件保证焊接牢固，焊痕光滑、平整；每标准节组装后，外部尺寸的极限偏差（最大偏差）±2mm；缝隙均匀一致，间隙﹤1mm，每条轨道安装后，在任意1M长度内水平偏差﹤1mm，每条轨道全长水平偏差﹤2mm，相关轨道间平行度﹤1.5mm，对应点水平偏差﹤1mm。

所有钣金件、机加件（精加工件）加工后打磨毛刺，无裂痕伤痕。

所有用于密集架的标准件、紧固件均采用优质锰钢（采用台湾晋亿公司的高产品）。

落料、剪切、冲压、折弯采用自动化、模具化。

焊接采用先进的平板式点焊及亚弧焊接。

表面处理严格按照GB6807.86国家标准。采用乳化剂和碱性助冼剂经化学法脱脂清除油污及氧化层，酸洗除锈，再以锌钙的磷酸二氢盐为主液经磷化槽的配制，调整锌系薄膜型磷化，纯化，烘干，最后用塑粉经高频高压静电喷涂，热固化成膜。

传动机构采用复式双轴驱动传动至两边滾轮，在负载下保持轻便灵活。采用三次变速摇手轻便，稳定性高。

密集架采用无缝接.在顶部有防尘板底部有防鼠装置。合拢后无空隙。

（五）平面布局

平面布局根据用户实际要求，以合理，实用，；美观的设计理念进行布局设计。